最新国外工业机器人现状

各国机器人数量排名？

以下为各国机器人数量排名

中国

韩国

美国

日本

根据国际机器人联合会数据，美国汽车制造行业 工业机器人 密度达到了1287台/万人，达到历史新高，目前位列全球第七位，高于日本的1248台/万人，且接近于德国的1311台/万人

马斯克工业机器人已经量产了吗？

马斯克工业机器人并没有正式量产。马斯克旗下的公司SpaceX使用了一些自动化设备，但这些设备并不被称为马斯克工业机器人。马斯克目前没有公布任何***量产工业机器人。

德国十大先进机器人的排名？

TOP1：KUKA

库卡机器人有限公司是德国库卡公司设在中国的全资子公司，成立于2000年，是世界上顶级工业机械手制造商之一。公司工业机械手年产量超过1万台，至今已在全球安装了15万台工业机械手。库卡可以提供负载量从3千克至1000千克的标准工业6轴机器人以及一些特殊应用机器人，机械臂工作半径从635毫米到3900毫米，全部由一个基于工业PC平台的控制器控制，操作系统***用WindowsXP系统。

库卡机器人广泛应用在仪器仪表、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业。主要应用于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。

TOP2 JONCHN中川自动化有限公司是一家国内新型的工业机械手制造厂商，公司TOP4：精锐APEX

TOP5：川崎机器人(天津)有限公司

TOP6：川一精密机械有限公司

TOP7：哈立机械手有限公司

TOP8：柯马(上海)工程有限公司

TOP9：星塔STAR

1TOP10：富井

全球工业机器人未来趋势怎么样？

全球工业机器人销量首次下滑

2009-2018年，工业机器人全球销量波动上升，并在2018年达到了42.2万台。2019年，全球工业机器人销量为37.3万台左右，同比下滑了11.6%，这是近10年来除2012年以外的首次下滑。

协作机器人将是未来工业机器人行业大力发展的方向

工业机器人又分为传统工业机器人(非人机协作)以及协作机器人，其中全球传统工业机器人在2019年出货量达到35.5万台，同比下降12.56%;全球协作机器人出货量1.8万台，在低基数之下同比上升12.50%。

传统工业机器人主要针对高端制造行业应用，往往体型巨大、安装编程周期长且部署成本高，单独的机器人无法直接用于工厂的生产线上，还需要很多***设备的支持。传统工业机器人在导入电子等生产周期短、产品更新换代快的领域时，受准备启动时间和性价比等因素影响，应用往往不太顺利。而协作机器人重量轻、适应性强，一般制造业及中小型公司非常需要这样的机器人。并且协作机器人是以保护人类安全、实现人机共事为设计初衷设计的，是一种可以在一定区域内安全的与人类进行直接交互的机器人，其拥有两个特点：一是机器与人的互动，互相合作;一是机器的编程和维护非常方便。

传统工业机器人由于价格昂贵，生产周期长无法满足中小企业需求，而协作机器人具有较低的综合成本、快速部署/重部署能力、简单上手的使用方法等优点，是未来机器人产业大力发展方向。

中国是全球工业机器人供应的第一大国，但工业机器人密度相对较低

2019年， 中国大陆工业机器人销量达到了14.05万台，其占全球销量的37.67%，成为全球工业机器人供应的第一大国。日本、美国、韩国和德国工业机器人销量分别为4.99万台、3.33万台、2.79万台和2.05万台，分别占全球销量的13.38%、8.93%、7.48%和5.50%。

近年来，世界主要国家工业机器人密度均有所提升。2019年，中国大陆的工业机器人密度(工业机器人保有量/IFR统计的制造业就业人数)达到了187台/万人，相较2018年的140台/万人有了明显提升。我国工业机器人密度提升主要是由工业机器人保有量的提升与制造业从业人员数量的下降两项因素叠加共同带动的。但是我国工业机器人密度与传统工业强国德国、日本、韩国、新加坡等仍有较大差距，仅相当于日本的二分之一左右，相当于新加坡的五分之一左右。

全球工业机器人运用行业分类呈现逐步扩散趋势

全球工业机器人在下游应用行业中，汽车、电子领域的占比最高，在2019年分别达到了28.15%、23.59%。但是2019年相对于2018年而言，这两大领域的应用占比有所下降，其中汽车领域应用占比下降了5.02个百分点;电子领域应用占比下降了8.17个百分点;而在其他/未分类领域的应用占比从2018年的15.22%提升到了28.42%，提升了13.2个百分点。可见，全球工业机器人按照下游应用行业分类展现出行业间逐步扩散的趋势。

—— 以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国工业机器人行业战略规划和企业战略咨询报告》。

工业机器人是目前，所有机器人中普及率，以及市场成熟度最高的领域。
工业机器人在上世纪80年代已经开始进入工厂进行生产使用。

传统工业机器人与人机协作机器人其实可以说是两款互补的机器人。传统的工业机器人是可完成负重比较大、精度高等工作，但传统工业机器人需要单独的工作空间；而人机协作机器人灵活性高，成本低，而且能够与人协同工作，只是其能够承载的负荷会偏低。

🔼工业机器人自动化生产车间

工业机器人火爆的原因

想知道工业机器人为什么越来越火，首先要来看看他们的特性：

安全性高

工厂***用工业机器人生产，是可以解决很多安全生产方面的问题。对于由于个人原因，如不熟悉工作流程、工作疏忽、疲劳工作等导致安全生产隐患，统统都可以消灭了。

易于管理

企业可以很清晰的知道自己每天的生产量，根据自己所能够达到的产能去接收订单和生产商品。而不会去盲目预估产量或是生产过多产品产生浪费的现象。而工厂每天对工业机器人的管理，也会比管理员工简单得多。

经济效益

工业机器人可以24小时循环工作，能够做到产线生产的最大产量，并且无需给予加班的工时费用。对于企业来说，还能够避免员工长期高强度工作后产生的疲劳、生病带来的请***等误工的情况。产线换用工业机器人生产后，企业生产只需要留下少数能够操作维护工业机器人的员工对工业机器人进行维护作业就可以了。经济效益非常的显著。

工业机器人发展状况

全球工业机器人的发展状况

根据机器人产业研究院的数据显示，全球智能制造行业的步伐一直在加速，工业机器人行业增长速度特别突出，2012年全球工业机器人销量为15.9万台，到了2016年销量增长到29万台。增长速度非常明显。预计在2019年全球销量达到41.4万台。

🔼全球工业机器人销量

我国工业机器人的发展状况

(2)我国的工业机器人起步比较晚，大概是在70年代末80年代初，历经短短的二十年时间，中国的机器人技术在世界已占有一席之地。

据IFR（国际机器人联合会）统计数据显示，2016年我国工业机器人销售了8.7万台，增长达到了27%，而且其中有2.7万台来自于中国制造。数据显示，从2011年到2016年，我国工业机器人销量年增长复合率达到了31%，未来几年内中国将成为全球工业机器人市场增长的主要驱动力。

🔼我国工业机器人销量占全球销量比

协作机器人详解

协作机器人与传统机器人之间并没有非常大的不同，只是基于不同的设计理念生产的工业机器人产品。协作机器人具备与人类一起安全的协同工作的特性，所以称之为协作机器人。

协作机器人由于其自身的多重优势，在近几年的销量增长速度甚至比传统工业机器人更迅猛。

🔼部分人机协作机器人

协作机器人相比于传统工业机器人有如下几个大的特点：

协作机器人布署成本比传统工业机器人低

传统机器人无法满足许多中小企业的需求

传统机器人无法满足新兴的协作市场需求

比如3C、医药、食品、物流等行业。这些新兴行业中的特点是产品种类很多、体积普遍不大、对操作的灵活度/柔性要求高。传统的工业机器人较难在成本可控的情况下给出性能满意的解决方案。而协作机器人正好能够满足要求。

🔼协作机器人的销量和增长曲线

工业机器人的未来

自2013年以来，我国已连续多年占据全球工业机器人市场第一的位置，由于“机器换人”的优势非常突出，预计在未来的很长一段时间，工业机器人仍将保持快速增长的势头。

况且我国目前还处于需求释放期、人口红利消逝期，再加上国家政策的红利和资本市场的推力，工业机器人行业将能够得到长期的快速的发展期，中国的工业机器人行业孕育重大投资机遇。

麦肯锡发布调查报告也充分的显示了工业机器人行业的机会：预计到2030年，机器人将会抢走全球8亿人的工作，影响范围达到全世界1/5的劳动人口。